Comparaison entre les technologies d'affichage IPS et OLED

Dans les domaines de l'affichage commercial, de l'électronique grand public et des appareils tactiles industriels, l'écran LCD, l'écran IPS et l'écran OLED sont actuellement les trois technologies d'affichage détenant la part de marché la plus élevée. De nombreux fabricants de terminaux, acheteurs et chercheurs techniques ont souvent du mal à choisir les types d'écran, car ils sont souvent confus par les différences fondamentales entre l'écran IPS et l'écran OLED. Ces deux technologies s'appuient sur des principes d'émission de lumière, des structures matérielles et des logiques d'imagerie différents, et présentent des performances très différentes en termes de paramètres de qualité d'image, de durée de vie, de scénarios applicables, de coût et de consommation d'énergie.

Le principe de fonctionnement de l'écran IPS

L'écran IPS est un panneau d'affichage LCDbasé sur l'architecture TFT. Sa structure centrale se compose d'une couche de rétroéclairage, d'une couche de cristaux liquides, d'un filtre coloré et d'une couche polarisante. Le panneau lui-même n’a pas la capacité d’émettre de la lumière par lui-même. Il s'appuie sur le module de rétroéclairage LED à l'arrière pour fournir une source de lumière constante. En contrôlant la rotation gauche et droite des molécules de cristaux liquides sur le plan, l'angle de pénétration de la lumière est modifié et, combiné au filtre couleur RVB, l'image couleur est restaurée.

Par rapport aux écrans LCD traditionnels de type TN et VA, la plus grande amélioration technologique de l'écran IPS réside dans la disposition des molécules de cristaux liquides. Il résout complètement les problèmes de déviation de perspective et de distorsion des couleurs dans les panneaux à cristaux liquides traditionnels, obtenant un angle de vision ultra large et un effet de reproduction des couleurs stable. Il s’agit également actuellement de la solution préférée du grand public pour les écrans LCD de qualité industrielle.

Le principe de fonctionnement de l'écran OLED

L'écran OLED a abandonné le module de rétroéclairage et la structure de la couche de cristaux liquides de l'écran LCD et appartient à une technologie d'affichage à émission active. Le panneau est composé d'innombrables pixels émetteurs de lumière organiques RVB indépendants, et chaque sous-pixel peut être allumé indépendamment pour émettre de la lumière et éteint pour s'éteindre. Il ne repose pas sur des sources de lumière externes. En ajustant la puissance des différents pixels, la luminosité et la couleur peuvent être contrôlées avec précision. La structure est plus rationalisée et la vitesse de réponse est plus rapide. En raison de sa caractéristique d'auto-émission, l'écran OLED peut réaliser un contrôle de la lumière au niveau des pixels, ce qui est la principale raison pour laquelle ses performances en termes de contraste et de niveau de noir dépassent de loin celles de tous les écrans LCD. Cependant, cela présente également des défauts techniques inhérents tels que le vieillissement des matières organiques et le vieillissement de l'écran.

Les produits OLED comprennent principalement le PMOLED (OLED à matrice passive) et l'AMOLED (OLED à matrice active).

PMOLED : il convient généralement aux applications d'affichage de petite taille avec des structures relativement simples, telles que les appareils domestiques intelligents, les instruments et les compteurs, les produits électroniques portables et certains équipements médicaux.

AMOLED : il adopte un pilotage de pixels à matrice active et convient aux produits qui nécessitent une haute résolution, des performances d'image dynamiques et un contrôle précis des pixels, tels que les téléphones intelligents, les appareils portables intelligents et certains terminaux industriels haut de gamme.

Comment choisir entre IPS et OLED ?

Scénarios dans lesquels l'affichage IPS est préféré

Il est recommandé à tous les appareils nécessitant un fonctionnement à long terme, un affichage statique, une exposition à une forte lumière extérieure et des environnements industriels difficiles d'utiliser un écran IPS (écran LCD haut de gamme). Cela inclut les écrans tactiles industriels, les écrans industriels montés sur véhicules, les machines de publicité extérieure, les écrans de surveillance de sécurité, les grands écrans de bureau et commerciaux, les écrans d'équipement médical et les panneaux de commande de maison intelligente, etc. Dans ces scénarios, les exigences en matière de stabilité de l'écran, de durée de vie et de capacité anti-interférence sont extrêmement élevées.Les avantages de l'affichage IPS,tels que l'absence de brûlure d'écran, une luminosité stable et une forte adaptabilité environnementale, peuvent être pleinement utilisés. Dans le même temps, il présente un rapport coût-performance plus élevé et convient à une production de masse à grande échelle.

Scénarios dans lesquels l'affichage OLED est préféré

Produits électroniques grand public axés sur une qualité d'image haut de gamme, une apparence mince et légère, un divertissement audiovisuel etil est recommandé d'utiliser des images dynamiques à grande vitesse pour utiliser l'écran OLED. Cela inclut les smartphones phares, les moniteurs de jeu haut de gamme, les téléviseurs audiovisuels domestiques, les appareils pliables, les écrans portables haut de gamme, etc. Dans ces scénarios, l'attention est portée à l'expérience visuelle et à la qualité de l'apparence du produit. Le rapport de contraste extrême, la gamme de couleurs ultra-large, la réponse ultra-rapide et les caractéristiques légères et flexibles de l'écran OLED peuvent améliorer considérablement les attributs haut de gamme et l'expérience utilisateur des produits.

À propos de l'affichage JINGDA

Jingda Display est spécialisé dans les modules d'affichage LCD, TFT et OLED. Il peut évaluer les technologies d'affichage applicables et les spécifications des produits en fonction des exigences du projet. Si le projet a besoinÉcrans d'affichage couleur IPS TFT, les modules OLED ou les écrans LCD à caractères, à matrice de points graphiques et à code binaire, des exigences techniques claires et une vérification suffisante des échantillons sont des bases importantes pour parvenir à une production de masse stable.